العملية الصناعية

وبمجرد استخراج هذه الصخور يتم سحقها ونقلها ثم تخزينها في قاعات ما قبل التجميع.

يتم تجفيف خليط الصخور المسحوقة وسحقها للحصول على “الخام”. ثم يتم بعد ذلك تتم تكليسه مسبقًا عند درجة حرارة 800 درجة مئوية قبل أن يتم حرقه تحت لهب عند حرارة 2000 درجة مئوية. وتتطلب هذه العملية طاقة كثيفة طاقة مكثفة بسبب درجة الحرارة العالية التي يجب الحفاظ عليها في الفرن على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

الحرق هو موقع تفاعلات كيميائية متسلسلة، تهدف بشكل أساسي إلى تحويل الجزيئات إلى أكاسيد لتكوين الكلنكر. وبالتالي، يتفكك الحجر الجيري (CaCO₃₃) إلى أكسيد الكالسيوم و(حجر الكلس).

يُبرّد هذا الكلنكر بعد ذلك ويُطحن مع إضافات لإنتاج الأسمنت.

 

لا كلنكر ولا حرق، يتم تنشيطه على البارد لخفض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بنسبة 5 اضعاف.

يُصنع أسمنت هوفمان الأخضر المنشط في عملية باردة من منتجات مشتركة من الصناعة، مثل خبث الفرن العالي وحمأة الطين والجبس. تتم إضافة المنشطات والمحفزات الفائقة بجرعات دقيقة للغاية أثناء عملية التصنيع، مما يجعل من الممكن إنتاج أسمنت هوفمان الأخضر المنزوع الكربون بنسبة 0% من الكلنكر، دون حرق ودون أي تأثير على الموارد الطبيعية.

تتماشى وحدات الإنتاج 4.0 الخاصة بنا مع مبدأ تقليل الأثر البيئي. من خلال منطق الاقتصاد الدائري وإعادة التدوير، فهي لا تنتج أي نفايات وتستخدم الطاقة المتجددة لتشغيل مواقعنا.

تقف شركة هوفمان جرين وراء إنجاز تكنولوجي مزدوج. فمن ناحية، “بإزالة الكلنكر من الأسمنت الذي ننتجه”، فإننا نتخلص من المصدر الرئيسي لانبعاثات ثاني أكسيد الكربون من إنتاج الأسمنت التقليدي، ومن ناحية أخرى، “باستبدال مرحلة الحرق بعملية تصنيع باردة، فإن الطاقة اللازمة لإنتاج الأسمنت الذي ننتجه أقل بكثير من الطاقة اللازمة لإنتاج الأسمنت التقليدي”.

تعتمد عملية تصنيع أسمنت هوفمان الأخضر على الاستخدام المنهجي للمنتجات المشتركة الوفيرة، لتحل محل الموارد الطبيعية. هذا الابتكار يجعل من الممكن إنتاج أسمنت منخفض الكربون بنسبة 0٪ من الكلنكر واستهلاك منخفض للطاقة، مع الحفاظ في الوقت نفسه على الموارد الطبيعية، ولا سيما دون الحاجة إلى المحاجر. وبالتالي، وبفضل عدم وجود عملية الحرق، تنخفض البصمة الكربونية لأسمنت هوفمان الأخضر بشكل كبير مقارنةً بالبصمة الكربونية للأسمنت التقليدي.

تشكل عملية الإضافة والخلط جوهر عمليتنا الصناعية. ويلي ذلك تعبئة الأسمنت الخاص بنا (كيس كبير أو سائب أو أكياس)، ثم إرساله إلى مناطق العمل وفقًا لمخطط نقل مُحسَّن (انظر الرسم البياني أعلاه).

في وقت الطوارئ المناخية وتضخم أسعار الطاقة، تشارك هوفمان جرين بنشاط في التحول في مجال الطاقة من خلال إنتاج أسمنت نظيف يستهلك طاقة أقل من الأسمنت البورتلاندي بمقدار 10 إلى 15 مرة من الأسمنت البورتلاندي، وذلك بفضل موقع الإنتاج 4.0 الذي يعمل بأسطول من أجهزة التتبع بالطاقة الشمسية، وقريبًا بفضل موقعين إضافيين.

الإسمنت الذي يزود ثلاثة أسواق رئيسية

بعيدًا عن صورة أعمال الأسمنت التقليدية، فإن التصميم الصناعي لشركة هوفمان جرين يعني أن مصانعها لا تحتوي على أفران أو مداخن، وتقع في أقرب مكان ممكن من المناطق الحضرية حيث يتم تنفيذ الأعمال الرئيسية.

وبالتالي فإن أسمنت هوفمان جرين يلبي احتياجات أسواق الأسمنت الرئيسية الثلاثة:

• الخرسانة سابقة التجهيز: التجهيز المسبق للمنتجات الخرسانية خارج موقعها النهائي وتجميعها/تسليمها في الموقع.
• الخرسانة الجاهزة للاستخدام: الخرسانة الجاهزة للاستخدام: الخرسانة التي يتم تحضيرها في مصانع الخرسانة ثم نقلها إلى مكان الاستخدام في شاحنات الخلاطات.
• أكياس الأسمنت: يتم تسويقها للمهنيين والجمهور العام، وسيتم توزيع أكياسنا قريبًا من خلال 5,500 نقطة توزيع في فرنسا.